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‘섬유에서 섬유로’…국내 업체와 친환경ㆍ재활용 제품 개발에 적극 나서  코오롱FnC, F&F, K2 등 국내 패션기업도 순환패션 대한 인식 확산에 동참  심파텍스(sympatex) 로고 최근 환경보호와 지속가능성장을 위해 산업 전반에 걸쳐 자원 재순환에 대한 다양한 시도가 진행되고 있다.  섬유ㆍ패션 산업은 매년 의류 폐기물만 4천만 톤에 달할 정도로 지구 환경에 지대한 영향을 미치고 있어 환경오염의 주범으로 인식되고 있으며, 자원 재순환을 통한 순환패션의 새로운 패러다임이 요구되고 있다.  세계경제포럼(WEF)에 따르면 세계적으로 매년 생산되는 직물의 85%가 버려지고 있으며, 1초에 트럭 한 대 분량의 의류 폐기물이 태워지거나 매립된다고 한다.  이 과정에서 지구온난화를 불러오는 치명적인 온실가스가 배출되고, 매립지에 묻힌 옷은 이산화탄소와 메탄 등 유독가스를 배출한다.  이와 함께 프랑스 자연환경연합이 ‘섬유산업이 환경에 미치는 영향’에 대한 조사한 결과, 의류 폐기물로 인한 탄소 배출량이 항공기와 선박에서 발생하는 배출량을 모두 합한 것보다 많은 것으로 조사됐다.  우리나라도 예외는 아니다. 한국환경공단 자원순환정보시스템에 따르면, 2020년 한 해에 버려진 섬유폐기물은 37만 664톤으로, 그중 재활용된 양은 2만1433톤, 단 6%에 불과하다.  나머지는 매립되거나 소각된다. 순환패션을 위한 자원 재활용이 선택이 아닌 필수로 부각되면서 이에 부합하는 다양한 업체들의 주목을 받고 있다.  독일의 친환경 멤브레인 소재 심파텍스는 소재 업체 중 순환패션에 대한 새로운 기준을 제시하며 산업의 패러다임을 바꾸고 있다.  이미지 제공 : 심파텍스(sympatex) 환경규제가 한층 강화되고 있는 유럽에서 심파텍스는 얼마전 2030년까지 원자재부터 완제품까지 모든 제품에 100% 리사이클이 가능한 ‘재순환 사이클(closing the loop)’을 달성하겠다는 ‘지속가능보고서’를 발표했다.  이미 지난 2020년부터 재활용 섬유 소재로 만든 원단을 모든 사

- 버려진 페트병과 폐의류를 재활용한 친환경 리사이클 섬유 활용 - 학생복과 일상복 등 다양한 의류에 적용 ▲ 엘리트학생복, 리사이클링 쿨스판 바지 출시 (제공=형지엘리트) 패션업계에 ‘리사이클’ 바람이 불고 있다. 코로나19 팬데믹으로 플라스틱과 일회용품 사용량이 급증하면서 환경에 대한 우려의 목소리가 높아지는 가운데, 패션업계에서도 ‘친환경’이 최대 화두로 떠오른 것이다. 특히 주 소비층으로 부상한 MZ세대를 중심으로 환경을 고려하는 가치 소비 트렌드가 확산되면서 친환경 의류에 대한 수요는 더욱 증가하는 추세다. 10대 소비자와의 접점이 많은 학생복업계도 친환경 트렌드에 동참했다. ㈜형지엘리트(대표 최병오)의 교복 브랜드 ‘엘리트학생복’은 지난 4월 교복업계 최초로 ‘리사이클 폴리에스터’ 원사를 사용한 하복 바지를 출시했다. 시원하고 쾌적한 착용감을 선사하는 ‘쿨스판’ 바지에 친환경 리사이클 섬유인 ‘리젠(regen®)'을 적용한 것으로, 사방 스트레치 소재를 사용해 활동성이 뛰어난 기존 쿨스판 특성을 그대로 살렸다. ‘리젠’은 효성티앤씨가 버려진 투명 페트병을 재활용해 만든 폴리에스터 섬유로, 쓰레기 매립량과 이산화탄소 배출량을 대폭 절감할 수 있어 보다 친환경적이다. 원사 품질이 우수하고 색감 발현이 뛰어나다는 것도 장점이다. 엘리트학생복은 ‘리사이클링 쿨스판 바지’ 출시를 통해 청소년들에게 환경보호의 메시지를 전달하고, 친환경 소재에 대한 인식을 제고할 수 있을 것으로 기대하고 있다. 한편, 형지엘리트는 지난해 11월 체결한 환경재단과의 후원협약을 기점으로 상품 제작과 유통 과정에서 환경 위해 요소를 줄이고, 지속가능한 제품을 생산하기 위해 노력하고 있다.  지난 5월에는 ‘제26회 바다의 날’을 기념해 울산항만공사, 태광산업, 대한화섬, 사회적기업 우시산 등과 ‘울산항 페트병 자원순환 사업 확대를 통한 해양환경보호 업무협약’을 맺었다. 이번 협약은 해양오염의 주범인 폐페트병을 사용해 재활용 의류의 저변을 넓히고, 친환경 책임 경영을 수행하기